PE Balmumu | Polietilen balmumu

What is PE Wax?

This particular wax type is notably robust, making it valuable for applications requiring abrasion resistance and matting. In printing ink applications, polyethylene-based waxes are typically utilized in the form of dispersions or pastes, often prepared through crystallization methods. Mikronize PE balmumunun yaklaşık olarak dahil edilmesi 1-2% baskı mürekkebi formülasyonunda ve sulu poliüretan kaplamalarda sürtünme direncini önemli ölçüde arttırdığı kanıtlanmıştır.

PE Balmumunun Özellikleri

Polietilen balmumu, benzersiz kalitesi nedeniyle baskı mürekkepleri formülasyonlarında katkı maddesi olarak kullanılır.. İşte bu formülasyonlarda kullanılmasının nedeni olan özelliklerinden birkaçı.

Daha İyi Yağlama

PE balmumu etkili bir yağlayıcı görevi görür. Mürekkep formülasyonuna dahil edildiğinde, PE mumu, mürekkep ile baskı ekipmanı arasındaki sürtünmeyi önemli ölçüde azaltır, silindirler gibi, tabaklar, ve diğer bileşenler. Sürtünmedeki bu azalma, ekipmandaki aşınma ve yıpranmayı en aza indirir, uzun ömürlülüğüne ve verimli çalışmasına katkıda bulunur.

PE balmumunun kolaylaştırdığı artan yağlama, basılı çıktının kalitesi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Mürekkep lekelenmesi gibi sorunların önlenmesine yardımcı olur, çizgili, ve eşit olmayan kapsama. Polietilen mumun yağlama etkisi sayesinde elde edilen düzgün ve kontrollü mürekkep akışı, tutarlı ve hassas baskı sonuçları sağlar. Bu, özellikle yüksek kalitenin olduğu endüstrilerde önemlidir., detaylı baskılar zorunludur, paketleme gibi, etiketleme, ve grafikler.

Mükemmel Termal Kararlılık

PE balmumu, mürekkep akması gibi sorunları önleyen mükemmel termal stabiliteye sahiptir, lekelenme, veya kürleme işlemi sırasında bozulma. Mürekkep kurutmak veya sabitlemek için ısıya maruz kaldığında, PE Wax, basılı görüntülerin keskinliğini ve netliğini korumaya yardımcı olur, metin, veya tasarımlar. PE Wax'ın varlığı nedeniyle etkili bir kürleme işlemine tabi tutulan nk, solmaya daha az eğilimlidir, çatlama, veya zaman içinde diğer bozulma biçimleri.

Yüksek Kimyasal Direnç

PE Wax'ın dahil edilmesi, mürekkep formülasyonuna kimyasal etkileşimlere karşı bir koruma katmanı kazandırır.. Baskı mürekkepleri genellikle pigmentlerin bir karışımını içerdiğinden bu özellikle önemlidir., bağlayıcılar, çözücüler, ve katkı maddeleri. Bu bileşenler bazen kimyasal olarak reaktif olabilir, mürekkep tutarlılığında istenmeyen değişikliklere yol açıyor, renk, veya istikrar. PE balmumunun yüksek kimyasal direnci bu tür etkileşimlere karşı koruma görevi görür, mürekkebin bileşiminin ve performansının bütünlüğünü korumaya yardımcı olur.

Yüksek Erime Noktası

Mürekkep formülasyonu işlemi sırasında, çeşitli bileşenlerin karıştırıldığı ve ısıtıldığı yer, the high melting point of PE Wax ensures that it remains in its solid form until intentionally melted. This property simplifies the incorporation of polyethylene wax into the ink formulation, allowing for precise control over its dispersion within the mixture. This assists in minimizing ink smudging, smearing, or transferring onto unintended surfaces, resulting in cleaner and more precise prints.

High Softening Point

As ink components are combined and heated, the wax retains its solid state until the temperature reaches its softening point. This property offers a controlled and gradual transition, allowing for the even dispersion of the wax within the ink formulation. This dispersion contributes to the uniformity of the final ink mixture and its subsequent performance.

In post-printing stages involving heat exposure, PE mumun yüksek yumuşama noktası, mumun stabil kalmasını ve sıcaklıklar yükselse bile yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar. Bu stabilite, baskı kalitesinden ödün verebilecek mürekkep bileşimindeki bozulmaları veya değişiklikleri önlemek açısından çok önemlidir..

PE balmumunun farklı formları

Mevcut PE mum çeşitlerinin çeşitliliği, baskı mürekkeplerinin formülasyonunda ve optimizasyonunda önemli bir rol oluşturmaktadır.. Bu çeşitli mum formları farklı özellikler ve işlevler sunar.

Toz Formu

Toz halindeki PE balmumu küçük parçacıklar halinde ince bir şekilde öğütülür. Bu form, mürekkep formülasyonları içerisinde hızlı ve eşit dağılım sağlar. Toz PE Balmumu özellikle hassas ve tutarlı karıştırma gerektiren uygulamalar için uygundur, diğer mürekkep bileşenleriyle kolayca entegre olduğundan, pigmentler ve bağlayıcılar gibi. bunlara ek olarak, ince parçacık boyutu mürekkebin homojenliğini artırır, Pürüzsüz baskı yüzeylerine ve mükemmel renk dağılımına katkıda bulunur. Tripletchem'de, toz PE balmumu sunuyoruz.

Granül Formu

Granül formdaki PE mum, toza kıyasla daha büyük parçacıklardan oluşur. Granüller kullanım kolaylığı sağlar ve üretim sırasında toz oluşumunu azaltır. Daha büyük parçacık boyutu, baskı işlemi sırasında balmumunun kontrollü salınmasına katkıda bulunabilir, Balmumu özelliklerinin basılı alt tabaka üzerinde eşit dağılımına olanak tanır. Granüller ayrıca mürekkeplerin kontrollü reolojik özelliklerinin elde edilmesine de yardımcı olur, viskozite ve akış davranışı gibi etkileyen faktörler.

Pul Formu

Pul şeklindeki PE balmumu ince, küçük pullara benzeyen düz parçalar. Bu form benzersiz bir özellik kombinasyonu sunar. The larger surface area of flakes compared to granules can enhance the interaction between the wax and other ink components, resulting in improved compatibility and stability.

Lump Form

Lump-form PE wax consists of irregularly shaped, larger pieces. While less common than the other forms, lumps can be beneficial in specific scenarios. Lumps can be more convenient for storage and handling, especially for large-scale production. Fakat, they may require additional processing steps, such as melting or breaking down, to achieve consistent dispersion within ink formulations.

What is the Use of PE Wax in Printing Inks?

Anti-Sedimentation

Printing inks often consist of a complex mixture of pigments, bağlayıcılar, çözücüler, ve katkı maddeleri. The tendency of solid particles to settle at the bottom of the ink container can pose significant challenges. Sedimentation can result in ink inhomogeneity, altered color concentrations, and compromised print quality. Sedimentation can lead to issues during the printing process itself, such as inconsistent flow rates and clogging of printing equipment.

When added to ink formulations, PE Wax particles disperse evenly throughout the mixture, creating a barrier that impedes the settling of solid components. The wax particles act as stabilizers, preventing agglomeration and providing a consistent suspension of pigments and other additives within the ink and make it uniform and stable, even when stored for extended periods.

Matting Effect

PE wax achieves the matting effect through its unique ability to disperse within the ink and form a fine, consistent microstructure on the surface of the printed material. This microstructure scatters light, reducing the reflectivity and glossiness of the surface. The degree of matting achieved can be tailored by adjusting the concentration and particle size of the PE Wax in the ink formulation.

Anti-Adhesive

PE Wax achieves its anti-adhesive effect by forming a micro-thin layer on the surface of the printed material. This layer acts as a barrier that reduces the affinity of the ink to adhere to other surfaces. Sonuç olarak, printed materials are less likely to stick together, smudge, or transfer ink onto adjacent surfaces during handling or stacking.

The anti-adhesive properties of PE Wax extend to various printing applications, including packaging, labels, and publications. In packaging, for example, PE Wax helps prevent printed packaging materials from sticking together during storage, transportation, or consumer use. This ensures that packaged products remain visually appealing and free from defects that could arise from ink transfer or smudging.

Anti-Sagging

PE Wax achieves its anti-sagging effect through its ability to disperse evenly within the ink formulation. By integrating PE Wax particles, the ink gains enhanced viscosity control and thixotropy. Thixotropy refers to the property where the ink’s viscosity decreases under the influence of shear and then recovers when shear forces are removed.

PE Wax contributes to the precise positioning of metallic pigments within the ink formulation. The wax particles create a stable suspension that prevents the pigments from sinking or clustering, ensuring an even distribution across the printed surface. İstenilen metalik efektlerin elde edilmesi için bu gereklidir., ışıltı gibi, ışıltı, veya parlaklık, Basılı materyallerin görsel çekiciliğini artıran.

PE balmumunun aromatik ve alifatik solventler içinde dağılma yeteneği, çökelmeyi önleme zorluklarının üstesinden gelmedeki etkinliğini daha da artırır. Bu solventler mumun mürekkep içindeki dağılımını optimize eder, geliştirilmiş stabiliteye ve sarkma önleyici özelliklere katkıda bulunur.

Topaklanmayı Azaltma

Topaklanma veya topaklanma, mürekkep formülasyonu içindeki katı parçacıkların istenmeyen şekilde topaklanması veya birbirine yapışması anlamına gelir.. Bu, nem emilimi gibi faktörler nedeniyle ortaya çıkabilir., mekanik çalkalama, veya mürekkep bileşenleri arasındaki uyumsuz etkileşimler. Topaklanmış parçacıkların varlığı mürekkebin dağılmasında zorluklara yol açabilir, değişen mürekkep tutarlılığı, and compromised print quality.

PE Wax effectively counteracts the issue of caking by its ability to disperse within the ink formulation. When PE Wax is added to the ink, its particles create a physical barrier between other solid components. This barrier prevents the solid particles from coming into direct contact and sticking together. Sonuç olarak, caking is minimized, and the ink maintains its uniformity and consistency over time.

Stain Resistance

When PE wax is incorporated into the ink formulation, its particles disperse within the ink and create a micro-thin layer on the surface of the printed material. This layer acts as a shield against the penetration and adherence of substances that might cause staining. The wax’s hydrophobic nature repels liquids, preventing them from soaking into the material and leaving unsightly marks.

The stain resistance provided by PE Wax is particularly advantageous in applications where printed materials may come into contact with liquids, oils, or other potential contaminants. Örneğin, in labels or packaging for food, beverages, or cosmetics, the stain-resistant properties of PE wax help maintain the visual appeal of the printed content even in challenging environments.